液壓油乳化后的危害

很多設(shè)備使用者認為液壓油乳化并不是很影響設(shè)備工作，在液壓油乳化后仍讓設(shè)備工作，其實液壓油乳化后將會對設(shè)備產(chǎn)生很多不可逆的嚴重后果，其主要危害體現(xiàn)在以下幾個方面：

1. 水分容易使液壓油變稀，破壞油膜強度，降低液壓油的潤滑性能和防銹性能，造成液壓系統(tǒng)溫度過高，引起密封件的老化，引起液壓系統(tǒng)漏油或內(nèi)泄。

2. 游離水常附著在液壓油元件的表面，使用金屬表面腐蝕，形成銹斑，不便加劇了液壓系統(tǒng)各元器件的磨損，還增加了液壓系統(tǒng)的其他金屬等固態(tài)污染物。

3. 液壓系統(tǒng)內(nèi)的鐵系金屬生銹后，剝落的鐵銹在液壓系統(tǒng)管道和液壓元件內(nèi)流動，蔓延擴散下去，將導致整個系統(tǒng)內(nèi)部生銹，產(chǎn)生更多的剝落鐵銹和氧化物。

如何防止液壓油乳化

防止油液乳化，首先就要防止水分進入液壓系統(tǒng)，這就需要我們在設(shè)備使用和維修中，注意以下幾點：

1.及時排放液壓油中的水，建議每次工作前打開液壓油箱低部的放水閥放一次水，不要小看這個小動作，堅持做下去，能很大程度上降低液壓油乳化的風險。即使液壓油已經(jīng)輕微乳化，也可以緩解液壓油繼續(xù)乳化。

2.盡量避免在雨天換油，如果在雨天換油，應(yīng)采取措施防止雨水進入油箱；如果設(shè)備需在雨天維修，要做好油箱及液壓系統(tǒng)的防水措施。

3.加強液壓系統(tǒng)檢修作業(yè)過程控制：

液壓元件因采用“干裝配法”，即清洗后的元件應(yīng)在表面干燥后在進行裝配，為了保證元件的干燥，需采用清潔干燥的壓縮空氣來吹干零件，對已經(jīng)裝配好的液壓元件，如暫不組裝時，應(yīng)將液壓元件的所有油口用塑料塞子堵住，防止雜物進入。

4.定期用液壓油箱底部放水閥放出部分液壓油進行檢查，檢查其顏色是否正常，是否有雜質(zhì)。

5.按設(shè)備使用說明書及時更換液壓油，并定期清洗液壓油箱與液壓系統(tǒng)。更換液壓油時建議選擇大品牌的液壓油，雖然價格比雜牌高一些，但是油品與質(zhì)量都很好，為了泵車液壓系統(tǒng)的正常長久運轉(zhuǎn)，希望你能做出正確選擇。

新聞名稱：【泵車保養(yǎng)】液壓油乳化的危害你真的知道嗎?
本文來源：http://www.jbt999.com/hangye/bengche/n11219.html

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